印花导带应用于哪里

把织物定长地从一个网送到另一个网。基本思路是把印花导带和圆网的驱动装置分开。这样可以灵活地调整长度。先决条件是进口的印花导带处于最佳张力状态。此张力单元提供所需的张力大小。一组盆簧保证了持久的可调的印花导带的张力。印花导带是由一直流电机驱动和自动控制系统调整。该控制是由中心控制站控制。一个齿轮提供所需的电机和驱动辊之间的变速率。辊是高精度制做，直径大约为600毫米。这将减少由于印花导@高强度设计

印花导带采用国际流行的高模数聚酯植物为骨架。导带具有很高的抗拉强度和很小的线性伸长率，加固单丝更好地保证了宽幅印花导带的平挺性。特别采用了带体的串联技术,更增强了导带的整体强度。采用国际先进技术、装备、进口原材料以及独特磨砺工艺，组织专业化生产的印花导带，品质卓越，具有国际先进水平。印花导带采用高模数聚酯织物为骨架，导带具有很高的抗拉强度和很小的线性伸长率，加固单丝更好地保证了宽幅印化导带的平挺性，导带为全封闭双向式结构，彻底阻挡了水分的侵入，且具有双向运转功能，无需认定上机运转方向。导带采用高等级的进口合成橡胶、配合剂制成，具有全面出色的物理和化学性能。如优秀的弹性、耐磨性、抗热、氧老化、抗丙酮，乙酸乙酯等化学溶剂，与色浆、油脂的不亲和性，显现出优秀的防污保洁效果。导带已经过精密磨砺，确保了导带精度达到正负0.05mm国际先进水平，呈极细微颗粒状态的平整表面，更增加了印花作业中使用水溶性、热塑性粘合剂的附着力，清洗色桨和刮水彻底干净，显现完美的印花效果。

印花导带可用于高精度的平网和圆网印花机，也用于超长至80米的平网印花机。

1.圆网导带
所有圆网都使用主驱动下的独立驱动，它们根据导带的运行电子调节。印花导带和圆网的同步驱动是由一个自动控制系统完成。西格林该技术可以通过控制机器加速或刹车来实现高精度的对花。控制单元在整个印花过程中调节印花导带和圆网的驱动速比，使其达到最好状况。当然还包括圆网预运行和后运行几秒钟直至达到最佳印花效果。它保证了机器的灵活性，提高了有效性。这种驱动概念迅速可靠地解决了因不同织物厚度而产生的问题。
2.圆网导带装卸方法
更简易的操作、更少的部件但总体更精确更好。一个人就可以插入圆网。刮刀由边上插入安装。圆网印花机在驱动环装有万向接头，这补偿了上胶的误差。印花机在网两边都安装了网驱动装置。一些追求质量的印花厂不再认为不需要该项技术改进；西格林将进一步的提高我们的技术水平以让您获得更高质量的产品，得到更多的收益。
3.圆网导带清洗
用连续、逆流操作的清洗系统。均匀清洗的首要条件是导带必须连续运动。印花导带由喷管预先喷淋。一个软泡沫垫擦去残留颜料浆，并由塑料刮再经刮刀刮水后，由第二个圆网清洗毛刷再次刷洗。刀刮去大部分的赃物。接下来圆网预清洗毛刷粗洗导带上的残留物质。为便于清洁，水箱可从机器侧面全部拉出。泡沫垫及刮水刮刀可随时拉出检查。西格林清洁的导带是织物以最佳状态紧贴到胶面上的重要先决条件，同时清洁的导带可以延长其使用寿命。
5.如何清洗很脏的印花导带？
用高效的印花导带的预清洗装置。用这预清洗装置可以很容易地清洗残留的色浆、线头、胶水等脏物。该装置可以安装在机器的出口处。一个喷管喷淋导带，再用海绵垫擦去污物。经过预清洗的印花导带进入连续的导带清洗单元以确保最佳的上胶和印花效果。
4.喷咀式烘房
采用连续操作的节能的喷咀式烘干机。织物从印花导带垂直揭起，送入烘干机导带。二只循环风机提供循环空气。热交换器把加热后的空气通过风道，喷咀吹向织物。织物在整个宽度方向均匀、温和地烘干。排气风机从烘房中排出湿气。